结构
机首部件
由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。
中部机壳
根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
下部部件
由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。
链条及料斗
链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
特点:
1. 垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍,输送效率高,且不受输送高速的影响。
2. 只能输送件货,且物料有较小尺寸的限制。
3. 承载范围大,较大可达2000Kg。
4. 与出入口输送设备配套使用,使输送过程实现完全自动化,避免了人工操作带来的不稳定性。
5. 结构紧凑,占地面积小。
6. 安全可靠,易于维护,运行费用低廉,有效降低输送成本。
规格:
Z 型垂直提升机 C 型垂直提升机
升降速度 >1000mm >1500mm
升降速度 <40m/min <30m/min
输送节拍 <30件/min <10件/min
较大载荷 <2000Kg <500Kg
物料种类 包装箱、托板等 包装箱、托盘等
标准宽度 400 600 900 1200mm 400 600 900 1200mm
垂直提升机,Z型垂直提升机,C型垂直提升机,提升机,提升输送机
轴承
破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处⑴转动轴承⑵轧辊轴承⑶所有齿轮⑷活动轴承、滑动平面。
新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
注意机器各部位的工作是否正常。
注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查并消除。
a. 手动开车方式:
根据信号系统的信号指示,手动选择开车方向,上提或下放指示灯亮。将速度给定根据开车方向前推或后拉,给出速度给定,或至较大位置,电机电机逐渐上升,同时将制动手把往前推,待主电机电流建立后,可调闸电流逐渐加大,待液压站油压建立后制动闸打开,提升机速度逐渐增大至等速运行,到减速点时,减速铃响,减速指示灯亮,提升机开始减速直到爬行速度,到停车位置手动停车。司机将主令手把和制动手把均拉到零位,等待下次开车。此方式下司机可随时按紧急停车按钮,提升机自动减速后停车。
b. 半自动开车方式:
接到开车信号,用操作台提升或下放按钮确认开车方向,将手把往前推至较大。此时,可调闸以预设电流打开制动闸,待主电机电流建立后再全敞闸,提升机开始加速、等速、减速、爬行、停车完成一个提升过程。接到开车信号5秒后提升机不运行,开车信号自动消失。此方式下司机可随时将手把拉回零位,提升机自动减速后停车。
c. 检修方式:操作方式如手动方式,只是较大速度限制在0.5m/s。
d. 验绳方式:将操作台上的选择开关SA11选择到验绳,操作方式如手动方式,低速开车验绳。
e. 故障开车:在操作台上选择故障开车方式,启动液压站。前推或后拉主令手柄,手控可调闸电流,提升机以固定速度运行。此方式不需开车信号,不需选择开车方向,提升机软件保护不完全(注:故障开车方式只能应急情况下使用)