自动冰箱装配流水线报价

影响自动化流水线布置的因素1. 产品
产品结构和装配过程设计是自动化流水线设计中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化装配生产过程。
影响自动化流水线布置的因素2. 设备
装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使自动化流水线布置合理化。选择工艺设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;设备的价格;设备的利用率;设备的安全性;设备维修的方便性。
影响自动化流水线布置的因素3. 人员
人是生产要素之一，又是活的因素，且流动性大，需通过培训使之适应岗位工作的要求。自动化流水线布置时要考虑具备良好安全的劳动条件，创造一个较好的劳动环境，有助于提高劳动积极性。
影响自动化流水线布置的因素4. 物流及运输
物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，自动化流水线布置必须保证物料流的运距较短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。
影响自动化流水线布置的因素5. 生产方式
生产方式是自动化流水线设计时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领;工作制度，这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式，要虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产;管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。
影响自动化流水线布置的因素6. 仓储及辅助设施
物料流始终向装配过程终点流去，但无论何时，只要物料中断，就会出现停产待料。因此，需要保留一定数量的储备，以保证物料流的流动，这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题，需建立必须的存储仓库和存放地。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在生产中也起着重要作用。
影响自动化流水线布置的因素7. 厂房结构
厂房一旦建立，其可变动性比较小，因此在设计时就应认真考虑，根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的，需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房，多层厂房应根据装配工艺特点和占地情况来综合考虑。
影响自动化流水线布置的因素8. 流水线设计的灵活可变性
面对越来越激烈的市场竞争，我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁，这将会影响自动化流水线的布置。随着科学技术的进步，新工艺新设备的采用，也要求我们对旧的自动化流水线布置加以调整。为此，在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性，自动化流水线布置应具备灵活性、适应性和通用性

影响自动化流水线布置的因素4. 物流及运输
物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，自动化流水线布置必须保证物料流的运距较短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。
皮带输送线：皮带输送线是我们常见的一种生产设备，应用范围也比较广泛，在食品、电子、包装、化工等行业都有应用。
滚筒输送线：滚筒输送线又可分为无动力和动力两种输送形式，在包装行业应用广泛，同时也会在一些其他生产设备中用于辅助输送。
链板输送线：链板输送线是以金属板为输送链，可以承载大宗、较重的物品，因此，链板输送线比较适合应用于重工业生产，如汽车制造、电视机生产等。

流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，较充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
流水线在运输货物时，我们必须注意以下几点：
**、所有流水线托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。
*二,将机架固定在基础或楼板上。流水线带式输送机固定以后，才能装设给料和卸料装置。
第三、设输送带挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到较上方。
*四， 支承结构架必须呈直线，而且保持流水线横向水平。为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作最后找正。
第五、所有的滚筒排成行，互相平行。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。带式输送机安装后， 流水线需要进行空转试机。

一、自动生产流水线上固定式的机器设备应按固定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。机器与机器间，机器设备与工作场所的墙壁间应有米的通道。
二、自动生产流水线在使用前必须检查各个部件、各个部件的配置是否正常，保护措施是否完善。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、自动生产流水线在使用的时候应空载启动。等到能够正常运转的时候，在进行正常工作。
四、自动生产流水线上有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
五、自动生产流水线运行中泛起胶带跑偏现象时，应泊车调整，不得委曲使用，以免磨损边沿和增加负荷。
六、自动生产流水线工作环境及被送物料温度不得**50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和**溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、自动生产流水线停止工作前必需先休止入料，等皮带上存料卸尽方可停止工作。
九、自动生产流水线的输送机电念头必需缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电念头要可靠接地。
十、自动生产流水线的皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

自动化流水线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，较大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

滚筒总装线、板链总装线、倍速链总装线、烘道流水线、喷涂流水线、悬挂链流水线、检测线、老化流水线、物流输送流水线、非标配套流水线、等各种自动化流水线设备及相关配件。主要为家电、机电、电机、电力、食品、电子、物流等行业的新老客户提供自动化生产线。


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