检查电气、气动和液压回路连接
如果都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。
在这一步检查电路时,要使用*的万用表,调到蜂鸣器档,检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。
滚筒总装线、板链总装线、倍速链总装线、烘道流水线、喷涂流水线、悬挂链流水线、检测线、老化流水线、物流输送流水线、非标配套流水线、等各种自动化流水线设备及相关配件。主要为家电、机电、电机、电力、食品、电子、物流等行业的新老客户提供自动化生产线。
该项目为国内某**企业的冰箱发泡线项目,生产线主要实现了冰箱自动壳体自动分道寄存、自动翻箱、自动打压机、自动放底托、自动立箱等
影响自动化流水线布置的因素1. 产品
产品结构和装配过程设计是自动化流水线设计中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化装配生产过程。
影响自动化流水线布置的因素8. 流水线设计的灵活可变性
面对越来越激烈的市场竞争,我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁,这将会影响自动化流水线的布置。随着科学技术的进步,新工艺新设备的采用,也要求我们对旧的自动化流水线布置加以调整。为此,在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性,自动化流水线布置应具备灵活性、适应性和通用性
流水线在运输货物时,我们必须注意以下几点:
**、所有流水线托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。
*二,将机架固定在基础或楼板上。流水线带式输送机固定以后,才能装设给料和卸料装置。
第三、设输送带挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到较上方。
*四, 支承结构架必须呈直线,而且保持流水线横向水平。为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对输送机的中心线和水平作最后找正。
第五、所有的滚筒排成行,互相平行。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。带式输送机安装后, 流水线需要进行空转试机。
一、自动生产流水线上固定式的机器设备应按固定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。机器与机器间,机器设备与工作场所的墙壁间应有米的通道。
二、自动生产流水线在使用前必须检查各个部件、各个部件的配置是否正常,保护措施是否完善。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、自动生产流水线在使用的时候应空载启动。等到能够正常运转的时候,在进行正常工作。
四、自动生产流水线上有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
五、自动生产流水线运行中泛起胶带跑偏现象时,应泊车调整,不得委曲使用,以免磨损边沿和增加负荷。
六、自动生产流水线工作环境及被送物料温度不得**50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和**溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、自动生产流水线停止工作前必需先休止入料,等皮带上存料卸尽方可停止工作。
九、自动生产流水线的输送机电念头必需缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电念头要可靠接地。
十、自动生产流水线的皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
皮带输送线:皮带输送线是我们常见的一种生产设备,应用范围也比较广泛,在食品、电子、包装、化工等行业都有应用。
滚筒输送线:滚筒输送线又可分为无动力和动力两种输送形式,在包装行业应用广泛,同时也会在一些其他生产设备中用于辅助输送。
链板输送线:链板输送线是以金属板为输送链,可以承载大宗、较重的物品,因此,链板输送线比较适合应用于重工业生产,如汽车制造、电视机生产等。