特点:
1. 垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍,输送效率高,且不受输送高速的影响。
2. 只能输送件货,且物料有较小尺寸的限制。
3. 承载范围大,较大可达2000Kg。
4. 与出入口输送设备配套使用,使输送过程实现完全自动化,避免了人工操作带来的不稳定性。
5. 结构紧凑,占地面积小。
6. 安全可靠,易于维护,运行费用低廉,有效降低输送成本。
规格:
Z 型垂直提升机 C 型垂直提升机
升降速度 >1000mm >1500mm
升降速度 <40m/min <30m/min
输送节拍 <30件/min <10件/min
较大载荷 <2000Kg <500Kg
物料种类 包装箱、托板等 包装箱、托盘等
标准宽度 400 600 900 1200mm 400 600 900 1200mm
垂直提升机,Z型垂直提升机,C型垂直提升机,提升机,提升输送机
垂直提升机的卸料方式:
卸料方法有离心式、重力式、掏取式装料和混合式
1、离心式适用于流动性、散落性好的物料
2、含水份较多、散落性较差的物料宜来用重力式卸料
3、混合式卸料对物料适应性较好,工程实际中较常用。
4、设计选择混合或重力方式卸料,掏取式装料,选用zh型(中深斗)料斗,牵引件为低合金高强度圆环链,经适当的热处理后,具有很高的抗拉强度和耐磨性。下部来用了重锤杠杆式张紧装置,即可实现自动张紧。
特点:
1. 垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍,输送效率高,且不受输送高速的影响。
2. 只能输送件货,且物料有较小尺寸的限制。
3. 承载范围大,较大可达2000Kg。
4. 与出入口输送设备配套使用,使输送过程实现完全自动化,避免了人工操作带来的不稳定性。
5. 结构紧凑,占地面积小。
6. 安全可靠,易于维护,运行费用低廉,有效降低输送成本。
故障分析:
故障
提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力,较大可达100吨左右,由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
传统方法以补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
针对上述难题,欧美企业主要使用的是高分子复合材料的修复方法,其中应用较为成熟的是美国福世蓝技术体系。高分子材料具有**强的粘着力,优异的综合机械性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收提升机的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。