一、提升机一侧不动或是电机发热冒烟
1.制动衔铁不动作或衔铁与摩擦盘间距过小:调整好间距或者是更换衔铁。
2.制动器线圈烧坏:更换制动器线圈。
3.整流块短路损坏:更换整流块。
4.电箱内热继电器或接触器损坏:更换相应电器件。
5.转换开关损坏:更换转换开关。
二、电机在运行时有异常响动。
1.缺相电:检查三相电供电情况,线路有无虚接、断线、各插头是否连接牢固。
2.转子风叶碰触外壳:调整风叶位置。
3.轴承损坏:更换2个6205轴承或者返厂维修。
结构
机首部件
由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。
中部机壳
根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
下部部件
由底部机壳,从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。
链条及料斗
链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。
分析解决
1、提升机运转时发生异常音响
(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。
(2)传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。
(3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。
(4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。
(5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。
(6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。
(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。
(8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。
(9)传动链条产生空转,调整链条长度。
(10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。
2、提升机电动机底座振动
(1)电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。
(2)减速机与电动机安装精度差,对中**过规范,进行重新调整。
(3)电动机底座安装精度不够,水平度**过规范要求,进行重新调整。
(4)传动链轮安装有误差,需重新调整。
(5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。
(6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。
3、提升机漏灰
(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。
(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。
(3)投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。
4、提升量达不到设计能力
(1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期清除物料。
(2)提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力、
(3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。
(4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。
5、提升机物料排出量不足
(1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。
(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。
(3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期清除物料。