滚筒总装线、板链总装线、倍速链总装线、烘道流水线、喷涂流水线、悬挂链流水线、检测线、老化流水线、物流输送流水线、非标配套流水线、等各种自动化流水线设备及相关配件。主要为家电、机电、电机、电力、食品、电子、物流等行业的新老客户提供自动化生产线。
该项目为国内某**企业的冰箱发泡线项目,生产线主要实现了冰箱自动壳体自动分道寄存、自动翻箱、自动打压机、自动放底托、自动立箱等
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,较充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
1、起动和停车
输送机应该空载起动,停车时在可能的情况下也应是空载。在负载的情况下起动,不仅增加设备的应变,往往还会直接造成断裂。如果在某些特殊情况下,必须在负载的情况下停止皮带线或提升机,则必须采用回挡装置,防止反向运动和材料在末端堆集。
2、检查和润滑
为了使检查和润滑工作方便,需要在流水线周围设置通道、平台和栏杆、踏板或*性梯子,以便来往。宽敞的上部空间、方便的检查孔、充足的光线,干燥的坑和地道,都是便于检查和润滑工作的物质条件。
为了能经常做到周密的检查和润滑还要有一个润滑和检查工作计划。其内容要求首先是确定一套正确的程序,其次,为了能顺利地执行这些程序,须规定明确的岗位责任制度。通常是预备一份主要部位润滑和维修图表,这份图表由负责人员在按照规定时间完成*工作任务后签字。
3、较大件的尺寸
装到输送机上的物料较大尺寸,必须保持在设计范围之内,必须严格执行。
4、防止**载
进入设备的货流速度必须经常调节到它的能量许可范围以内。如果难免有时装载过多时,应设置一个尺寸适当的漏斗,用一台合适的喂料器,把材料卸出。必须避免物料溢漏,特别是那些容易损坏输送带传动部分的那些物料。这是因为这些散落物很容易将传动部件的活动部分埋住或卡死,使机械失灵或损坏。
5、季节性运转
如果运转是季节性的(即有长时期要闲置不用),当这项设备在不使用时,必须拆卸、清洗、加润滑和保存好。如果拆除不易做到时,空闲的设备必须定期作短时运转,以使其工作部分经常保持灵活状态。
6、过载保护
尽管已经十分小心,但还有可能发生意外或偶然的阻塞。在此情况下,链条输送带或者整机都可能达到破裂载荷。适当的办法是在输送线上加装过载保护器。这种保护装置必须定期检查(较好是每月检查一次)它的作用肯定是有效的。
首先、检查电气,气动和液压回路连接,如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否短路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。