二手往复式垂直提升机加工厂 欢迎来电垂询

分析解决
1、提升机运转时发生异常音响
(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。
(2)传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。
(3)导向板与链斗相碰，修整导向板位置。
(4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。
(5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
(6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。
(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。
(8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。
(9)传动链条产生空转，调整链条长度。
(10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。
2、提升机电动机底座振动
(1)电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。
(2)减速机与电动机安装精度差，对中**过规范，进行重新调整。
(3)电动机底座安装精度不够，水平度**过规范要求，进行重新调整。
(4)传动链轮安装有误差，需重新调整。
(5)传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。
(6)传动链轮松紧度不适当，应再调整。
3、提升机漏灰
(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。
(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。
(3)投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。
4、提升量达不到设计能力
(1)物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。
(2)提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力、
(3)提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。
(4)物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。
5、提升机物料排出量不足
(1)提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。
(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。
(3)物料粘附在链斗及溜子内，需定期清除物料。

往复式提升机，也叫提升机，升降机，是升降设备中的一种上下往复输送的设备。
往复式提升机的特点：
往复式提升机是由链条带动,通过变频调速控制电机,便提升轿厢上下往复运动.提升轿厢上配有传动机构,以便被输送物自动进入升降机的提升轿厢上。该类提升机具有控制先进，性能可靠，提升轿厢定位精度高等特点。升降速度小于120m/min（皮带带动方式）。根据进出输送方向可分为Z型，C型，E型。升降行程0--20m。较大输送节拍大于15S/件（按行程而定）。载荷小于4000KG。自动化操作并配有多种安全装置，从而保证人身货物更安全。升降轿厢的上下行程均可输送物料，在升降轿厢的一个循环过程中可使物料同时双方向流动。提升行程范围大，但在同等时间内输送量随着行程的增加而减少。往复式提升机是利用升降轿厢的上下往复运动来实现物料的垂直输送，升降轿厢上可安装不同种类的输送设备，并与出入口输送设备相配合，使输送过程实现完全自动化，从而提高生产效率。往复式提升机形式多样，有固定式及移动式，布置灵活，物料可以从各个方向上进出升降机，便于生产设备布局。比倾斜式提升机节省空间，但输送量没有倾斜式大。输送物料种类有包装箱，托盘，卡板等等。可根据客户要求设计制造。

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